紙帶過濾機廠家生產

紙帶過濾機廠家生產
    磨床紙帶過濾機主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結構、發訊機構、驅動裝置、水流緩沖裝置及液泵等。
平網紙帶過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過濾效果。

 集中處理系統
該系統由刮板式沉淀槽、精過濾機、除油裝置、增氧裝置、供液系統和電器控制系統組成。
處理循環流程包括磨削加工后冷卻液一回水管一粗過濾沉淀池一沉淀溢流板一溢流精過濾一柵板一精過濾負壓腔一設備使用。
經過循環處理后冷卻液內的懸浮物可≤100mg/l, 雜質的清除可以有效提高加工精度,降低表面粗糙度值, 延長冷卻液的使用壽命
其次，磨床下來的屑無非兩種，一是鐵屑粉末，二是砂輪粉末，那么如果只用紙帶過濾機，*可以達到過濾效果，過濾精度一般為25-30微米左右。過濾機上的無紡布可以隔離掉幾乎所有的雜質，從而達到過濾、凈化的效果。這是我們從過濾方面來講的。但紙帶過濾機是依靠無紡布過濾的，這種過濾機使用的無紡布是一種耗材，一次性的消耗品，所以我們再從消耗品的方面來看下。

   紙帶過濾機廠家生產磨床紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。紙帶過濾機用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統的清洗液、工業用水、有機溶液及其他溶液中雜質的清除。
 

提升了工序加工質量 改進冷卻液及通過精過濾后, 零件表面加工質量得到提高。有效提高鏈條產品的耐磨性能。
降低了生產成本 集中處理后自動清渣、除菌, 皂化油從每天添加一次, 改為每旬添加一次, 用量下降,降低費用。
節能減排, 改善生產環境 經過檢測, 新型切削液不含鉛、鎘、汞、六價鉻等有害物質, 集中過濾、廢渣瀝干后處理, 無流失、無排放, 避免了每天清渣過程中對車間地面及運輸過程的污染。
可以拆除現有設備的水箱, 拓寬生產空間, 提升現場環境。
降低勞動強度 去除每日操作人員加液、撈渣、轉運等生產準備工作, 降低作業人員的勞動強度。

 

磨床紙帶過濾機用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統的清洗液、工業用水、有機溶液及其他溶液中雜質的清除。根據過濾機的發展，較早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此后，各種類型的連續過濾機相繼出現。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。 

    在使用時應將過濾機的浮球調整到相應的適當位置，傳動機構上的鏈條、絲網及鋪在其上的紙帶均成弧面狀，污液在通過濾紙時，細微的切屑及雜質被吸附在濾紙的上表面，切屑及雜質逐漸堆積直至濾紙堵塞，此時水位升高致使浮球上升，自動走紙系統開始工作，將沉淀的廢渣由過濾紙排入集污箱，隨之后面的新過濾紙自動補充上來，污液液面下降，浮球下降，自動走紙系統停止，開始下一次的自動過濾工作。